蝕刻加工的難度主要體現(xiàn)在以下幾個方面?：

?1.加工流程復雜?：蝕刻加工需要經(jīng)過前期處理、制版、曝光、顯影、蝕刻、退墨等多個工序，這些工序都需要精確控制，任何一個環(huán)節(jié)的失誤都會影響zui終的產(chǎn)品質量?。

2.?對設備和技術要求高?：蝕刻加工需要使用專業(yè)的蝕刻設備，如曝光機、蝕刻機、顯影機等。這些設備不僅價格昂貴，而且操作和維護都需要專業(yè)知識和技能。此外，蝕刻過程中對溫度、濕度等環(huán)境因素也有嚴格要求?。

?3.對材質和公差要求嚴格?：蝕刻加工對金屬材質的內部組織影響較小，但對公差要求非常嚴格。圖形防蝕層的粘附力和蝕刻劑成分的變化都會影響蝕刻的精確度，導致邊緣幾何形狀的偏差?。

此外，蝕刻加工不適合加工窄而深的凹槽，因為蝕刻反應產(chǎn)生的氣泡會聚集在防蝕層邊緣，影響蝕刻效果?。

?4.化學腐蝕方法的局限性?：化學蝕刻不能用于表面粗糙的板材、棒材等加工形狀復雜的零件。對于深度較大的凹槽，寬度和半徑也有嚴格的要求，否則會影響蝕刻效果?。

此外，化學蝕刻鉆孔只能鉆出不規(guī)則的錐形孔，且公差較大?。