金屬蝕刻加工前的技術(shù)要求
發(fā)布時(shí)間:2023-02-13 瀏覽量：2598
金屬工件進(jìn)行蝕刻加工前需要質(zhì)量驗(yàn)收，滿足如下技術(shù)要求
(1)待金屋蝕刻來(lái)料數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品交接單，并簽署產(chǎn)品交接手續(xù)
(2)待金屬刻工件應(yīng)附有金屬材料的牌號(hào)、熱處理狀態(tài)機(jī)成形方法。對(duì)于有特殊要求的工件應(yīng)提供與工件材料及加工方式完全一致的樣件。
(3)待金屬蝕刻工件必須符合產(chǎn)品技術(shù)要求、并附有相應(yīng)的產(chǎn)品樣圖、簽署完整的工藝文件及上道工序的質(zhì)量卡。
(4)待金屬腐蝕工件的表面應(yīng)無(wú)油漆。印跡、嚴(yán)重銹蝕及其他贓物，如銹蝕嚴(yán)重應(yīng)另附文件說(shuō)明原因和處理方法
(5)待金屬腐蝕工件表面不允許有超過(guò)原材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的劃痕、碰傷、壓坑;不允許有超過(guò)產(chǎn)品樣圖規(guī)定的擦傷、壓傷及金屬或非金屬壓入物針孔、裂紋軋痕等。對(duì)于非結(jié)構(gòu)低要求工件，如允許有上述表面缺陷應(yīng)在交接工藝工件上注明允許缺陷的內(nèi)容及程度。
(6)待金屬蝕刻工件需裝夾吊掛的部位應(yīng)留有加工余量，如是已完成外形加工的工件，應(yīng)標(biāo)明在工件上可以裝夾、吊掛的位置。
(7)待金屋飩刻工件上的機(jī)加邊綠應(yīng)無(wú)手刺，銳邊應(yīng)倒圓角，無(wú)性接飛測(cè)物等
(8)允許在腐蝕加工余量區(qū)域規(guī)定的其他位置上制作刻形用的基準(zhǔn)線、定位孔，沖眼及像限線，其尺寸應(yīng)附合工藝文件的規(guī)定
(9)工件的毛胚及試樣的下料方向應(yīng)符合有關(guān)工藝文件的要求。
(10)焊接組合件的煌縫及熱影響區(qū)域一般不應(yīng)在腐鐘區(qū)域內(nèi)。對(duì)有特殊要求的工件需要在煌接區(qū)域進(jìn)行腐蝕時(shí)，應(yīng)經(jīng)討特殊工藝處理后方可進(jìn)行。
(11)對(duì)于非結(jié)構(gòu)工件在焊接區(qū)域需要進(jìn)行金屬腐蝕時(shí)，應(yīng)避開(kāi)焊縫。否則，應(yīng)與委托加工商協(xié)商在蝕刻中可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷的處理方法并出具相關(guān)技術(shù)文件。
(12)工件原材料的厚度應(yīng)按圖樣規(guī)定的尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。
(13)經(jīng)熱處理后的待金屬腐蝕工件如較形，應(yīng)按產(chǎn)品圖樣要求校形后方可進(jìn)行化學(xué)腐蝕。
(14)對(duì)有鎮(zhèn)塊的工件，應(yīng)注明鎮(zhèn)嵌方式及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并允許將鑲塊拆解后分開(kāi)腐蝕。對(duì)于不允許拆解的鑲件應(yīng)說(shuō)明理由并注明鎮(zhèn)縫處理方式。
(15)對(duì)行腔工件金屬蝕刻如有特別要求的應(yīng)在產(chǎn)品委托加工文件上注明
16)對(duì)行腔工件應(yīng)提供材料的鍛浩方法及執(zhí)外理狀態(tài)如有特別要求應(yīng)提供與形材料及執(zhí)外理方法，加工方法-致的樣件
(17)對(duì)行腔不規(guī)則圖形腐蝕(即皮紋腐蝕)應(yīng)提供膠片，如無(wú)膠片應(yīng)提供清晰實(shí)物樣品，實(shí)物樣品尺寸不小于50mm*50mm，并允許在復(fù)制實(shí)物樣品時(shí)存在一定差異
(18)對(duì)工件的圖文腐蝕應(yīng)提供圖文膠片或光輝文件，如無(wú)膠片或光繪文件則應(yīng)在交接工藝文件上注明圖文大小字體樣式、線條寬度
(19)對(duì)于季要進(jìn)行圖臺(tái)或圖形腐鐘的非結(jié)構(gòu)工件應(yīng)提供膠片或光繪文件，重要精確定位應(yīng)提供定位模
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