蝕刻技術(shù)有哪些用途？
發(fā)布時間:2023-01-31 瀏覽量：2893
(1)去毛刺。
由于不銹鋼板在沖制或機械加工后，在端面或棱角處存在毛刺，不僅影響產(chǎn)品的外觀，也影響機器的使用效果，如果采用機械拋光或手工去毛刺，不僅工效低，也不能滿足設(shè)計的圓角倒角要求，采用特殊的化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光溶液，對毛刺進行腐蝕加工，而又不損害表面光潔度，甚至可以提高表面光潔度。這是表面處理與機械加工的結(jié)合。
(2)去掉多余尺寸。
如某不銹鋼彈簧鋼絲，其線徑要求φ0.8~0.84，而實際線徑是和0.9，如何使制成品均勻變?yōu)?phi;0.8~0.84，如何有效地去掉機加工過程中的毛刺和熱處理過程中產(chǎn)生的氧化膜?如要采用機械拋磨和鉗修的方法去掉毛刺、氧化皮和鋼絲直徑圓周上均勻地去掉0.06~0.1mm.不僅加工工藝性差，效率低，加工質(zhì)量也難以保證。利用化學(xué)拋光的特殊溶液，可以同時達到去掉毛刺，氧化皮，均勻去掉多余的線徑尺寸的目的。又如對某些片狀不銹鋼零件，尺寸大些，也可以利用電化學(xué)拋光的特殊溶液適當(dāng)減薄厚度尺寸，達到產(chǎn)品尺寸要求。
(3)銑切加工。
將不銹鋼材料需要加工的部位暴露于化學(xué)銑切液中進行銑切加工，從而獲得一定形狀或尺寸的零件，達到具有立體感、裝飾性的目的。
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