什么情況下適合選擇蝕刻加工
發(fā)布時(shí)間:2023-02-01 瀏覽量：3181
在追求高精密、微細(xì)孔孔徑的情況下，往往通過蝕刻技術(shù)能夠降低成型難度及加工成本，其中不銹鋼網(wǎng)片的蝕刻加工就是很典型的例子。不銹鋼系列的產(chǎn)品分類有SUS201、202、302、304、316、304L、316L、321型號(hào)，其厚度上激光工藝和沖壓工藝上越薄的材質(zhì)有可能導(dǎo)致產(chǎn)品變形，沖壓部分會(huì)導(dǎo)致易斷裂，卷邊產(chǎn)生毛刺，影響產(chǎn)品的裝配，蝕刻能夠好的解決毛無毛刺，產(chǎn)品平滑的問題，厚度上在0.03mm-1mm之間，越薄的產(chǎn)品在精度上要求越高。蝕刻加工不會(huì)改變金屬不銹鋼材料的硬度、強(qiáng)度、可成型性等物理性質(zhì)。如果是磁性的材料在蝕刻加工過程中也能夠很好的保持原有物理性質(zhì)。
選擇蝕刻加工主要有以下優(yōu)勢：靈活變更的修改設(shè)計(jì)要求，能夠降低周期，低開模費(fèi)，針對(duì)特別精細(xì)的圖案，蝕刻工藝可以實(shí)現(xiàn)金屬表面的半蝕刻，在精度的追求上可實(shí)現(xiàn)±0.01mm的精度，滿足不同產(chǎn)品的組裝要求，材料越薄，精度控制相對(duì)越高。所有的金屬都能夠很好的適應(yīng)蝕刻加工，比如鉬、稀有金屬等。產(chǎn)品加工后無毛刺，產(chǎn)品不容易變形，在高精的機(jī)械加工上蝕刻能夠?qū)Ρ〔牧系募庸ぁ?/span>
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